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如何制作出反射率更高的MIR反射镜?
发布日期:2024-01-05 13:52     点击次数:77

中红外(MIR)波段包含了许多分子的振动和转动谱线,对于气体传感和精密光谱学有着重要的应用。为了提高MIR光谱的灵敏度和分辨率,需要利用高反射率的反射镜来制作光学腔。本文介绍了一种新的MIR反射镜的设计和制作方法,制作出反射率更高的MIR反射镜。

中红外(MIR)是指波长在3-30微米之间的电磁辐射。这个波段包含了许多分子的振动和转动谱线,因此对于气体传感和精密光谱学有着重要的应用。例如,我们可以利用MIR光谱来探测大气中的温室气体,监测工业过程中的有害排放,分析呼吸气体中的生物标志物,或者验证生物燃料和塑料的来源。

为了提高MIR光谱的灵敏度和分辨率,我们需要使用光学腔来增强光路长度和光强度。光学腔是由两个或多个反射镜组成的装置,可以让光在其中多次反射,形成稳定的驻波模式。光学腔的性能主要取决于反射镜的反射率,也就是每次反射时有多少光被反射回来,而不是被透射或吸收。反射率越高,光在腔内的存活时间越长,光学腔的精细度(finesse)也就越高。精细度是指光学腔的谐振峰的宽度和间距的比值,它反映了光学腔的品质因子(Q factor)和光谱选择性。

在可见光和近红外(NIR)波段,已经有了反射率高达99.9998%的反射镜,使得光学腔的精细度超过了100万。然而,在MIR波段,这样的高性能反射镜却很少见,因为制作MIR反射镜的材料和技术都比较有限。目前,最常用的MIR反射镜是基于多层薄膜的干涉涂层,它们由不同折射率的材料交替堆叠在一个基底上,形成一个周期性的结构,可以增强或抑制特定波长的反射。然而,这种涂层的反射率受到基底的透射率和涂层的吸收和散射的限制,通常只能达到99.9%左右,对应的光学腔的精细度也只有几千。

那么,如何制作出反射率更高的MIR反射镜呢?有研究人员提出了一种新的MIR反射镜的设计和制作方法,称为基底转移的单晶干涉涂层。这种反射镜的原理和多层薄膜的干涉涂层类似,但是它使用了一种特殊的材料和技术,可以大大降低基底的透射率和涂层的吸收和散射,从而实现了反射率高达99.9994%的MIR超镜,以及精细度超过40万的光学腔。这是MIR波段的一个重大突破,将为MIR光谱学的应用带来新的可能性。

基底转移的单晶干涉涂层的制作过程可以分为以下几个步骤:

首先,选择一种合适的半导体材料, 亿配芯城 例如GaAs/AlGaAs,作为涂层的材料。这种材料有两个优点:一是它在MIR波段有很低的吸收,二是它可以通过分子束外延(MBE)的方法在一个晶体基底上生长出高质量的单晶薄膜。MBE是一种在超高真空条件下,将不同元素的原子束照射到一个晶体基底上,使其沉积并形成单晶薄膜的技术。通过控制不同元素的比例和沉积的厚度,可以实现不同折射率的材料的交替堆叠,从而形成一个周期性的结构,也就是干涉涂层。

然后,将涂层从基底上剥离,并转移到另一个基底上。这一步的目的是消除原始基底的透射,因为原始基底的透射率通常比涂层的反射率高得多,会导致光的损失。为了实现涂层的剥离,作者使用了一种叫做离子切割(ion-cut)的技术。离子切割的原理是,在涂层的生长过程中,在一个特定的深度处注入氢离子,形成一个高浓度的氢层。然后,将涂层加热到一定的温度,使得氢层内的氢原子聚集成气泡,从而在涂层内部形成一个裂缝,将涂层分成两部分。这样,就可以将涂层的上半部分从基底上剥离,而不会破坏涂层的结构和质量。

最后,将剥离的涂层转移到一个新的基底上,形成一个基底转移的单晶干涉涂层。这一步的目的是提供一个机械稳定和光学透明的支撑结构,以及一个方便的安装接口。为了实现涂层的转移,作者使用了一种叫做粘接(bonding)的技术。粘接的原理是,在涂层和新基底的表面涂上一层有机胶,然后将它们紧密地贴合在一起,形成一个牢固的连接。这样,就可以将涂层和新基底作为一个整体来处理,而不会影响涂层的光学性能。

通过这样的过程,作者制作出了基底转移的单晶干涉涂层,并用它们来组成一个MIR光学腔。作者测量了光学腔的反射率和精细度,发现它们分别达到了99.9994%和40万,创造了MIR波段的新纪录。作者还用这个光学腔来进行了一项MIR光谱学的实验,证明了它的优越性和应用潜力。

审核编辑:黄飞



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